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Começando com solda
Uma pistola de 100 Watts ou ferro, solda e fluxo são tudo o que é necessário para melhorar as juntas das esteiras. ®2010 Ryan C Kunkle, licenciado para location-tourisme-martinique.com, Inc. Muitos iniciantes estão assustados com o processo de soldagem. Trabalhar com calor elevado e objetos pequenos é compreensivelmente intimidador, mas com cuidado e prática é muito seguro e simples. A soldagem fortalece as juntas metálicas e melhora a condutividade elétrica.
Ferramentas
- A maioria dos projetos de modelagem pode ser realizada usando ferramentas e materiais simples e baratos. Um pequeno ferro ou pistola de 100 watts é adequado para a maioria dos projetos de via e fiação. Uma arma variável Watt com saídas maiores é um bom investimento, especialmente se você trabalha em escalas maiores ou usa um fio maior. Ferros e armas simples geralmente podem ser encontrados por apenas US $ 10.
- As ferramentas de solda por resistência são melhores para montar kits de metal gravados ou trabalhar com peças extremamente pequenas na bancada de trabalho. Essas ferramentas podem ser encontradas em lojas de eletrônicos e ferramentas de hobby.
- Uma solda de núcleo de resina e pasta de fluxo são os outros ingredientes principais. O fluxo ajuda o fluxo de solda com muito mais rapidez e suavidade e é fundamental para obter juntas suaves com o mínimo de solda.
- Adicione um bloco de lixamento para limpar as peças antes e depois da soldagem, um par de dissipadores de calor para trabalhar em áreas apertadas ao redor de outras juntas de solda que você não quer derreter, e você tem tudo o que precisa.
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Noções básicas de soldagem
Soldar os fios do alimentador ao trilho é mais fácil do que na aparência. Feito corretamente, os fios podem ser anexados sem qualquer dano aos laços de plástico. © 2011 Ryan C Kunkle, licenciado para location-tourisme-martinique.com, Inc. - Limpe as duas peças antes de soldar. A tinta, a sujeira e a oxidação impedirão boas ligações. Tira o isolamento do fio apenas o necessário para a junta.
- Aplique uma leve quantidade de fluxo nas duas peças. Use um pincel pequeno, palito ou o final da solda em si. Muito fluxo deixará um resíduo quando terminar.
- Estanho ou peças ao trabalhar em áreas onde o calor prolongado é problemático. Tinning coloca uma pequena camada de solda ao redor do fio. Para estanho, cubra o fio levemente. Aplique calor. Aplique solda ao fio, revestindo-o levemente.
- Use a arma ou ferro para aplicar calor, não solda. Aplicar uma pequena gota de solda no final do ferro ou da pistola ajudará a conduzir o calor. A maior parte da solda deve ser aplicada diretamente ao arame ou junta.
- Segure a fonte de calor na junta e aplique solda no lado oposto. O calor vai puxar a solda através da abertura e criar uma ligação sólida com o mínimo de material.
- Limpe a junta acabada com um golpe leve de um bloco de lixa ou ferramenta similar para remover qualquer excesso de fluxo. Limpar enquanto a junta ainda está quente produz melhores resultados.
- As juntas de solda acabadas devem ter uma aparência suave e consistente. Um leve puxão nas peças não deve ser suficiente para quebrá-las.
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Trilho de solda
Flux a junta, segure a solda em um lado do trilho e o calor no outro. O calor vai puxar a solda através da junta. Apenas uma pequena quantidade de solda é necessária. ®2010 Ryan C Kunkle, licenciado para location-tourisme-martinique.com, Inc. O tamanho do trilho pode ter um impacto nos requisitos de soldagem. Modeladores em larga escala podem encontrar uma pequena tocha necessária para gerar calor adequado. Em pequenas escalas, soldar o trilho sem fundir os laços de plástico é o desafio mais difícil.
As juntas de trilho de solda melhoram o fluxo elétrico e também ajudam a manter o alinhamento nas curvas, especialmente com o trilho flexível .
- Limpe o trilho e aplique o fluxo conforme descrito acima.
- Ao soldar dois trilhos, aplique o calor em um lado do trilho na junta e solde no outro.
- Ao soldar o fio ao trilho, aplique o calor ao fio e solde-o na junta. Enxertar o fio irá acelerar o processo.
- Trabalhe rapidamente e remova a fonte de calor assim que a junta estiver completa. É possível soldar o trilho sem derreter as amarras de plástico. Os laços também podem ser removidos e reinstalados.
- Limpe a junta com lixa muito fina ou almofada de limpeza de pista.
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Fio de solda
Apenas uma pequena solda é necessária para proteger a junta e transportar corrente elétrica. Limpe qualquer excesso de resíduo de fluxo com uma almofada de limpeza de pista ou borracha. ®2010 Ryan C Kunkle, licenciado para location-tourisme-martinique.com, Inc. Como no trilho, o tamanho do fio pode afetar o tempo e o calor necessários para uma boa união. Um ferro de 100 a 140 watts deve ser suficiente para a maioria das aplicações ferroviárias modelo.
- Remova apenas o isolamento suficiente do fio para a junta. Tenha cuidado para não cortar o fio. Se você usar o tubo de contração para proteger a junta acabada, insira-o sobre um dos fios antes de soldar.
- Fio limpo e fluxo.
- Fio estanhado. O fio sólido também pode ser estanhado, especialmente quando se solda em locais difíceis ou quando a transferência de calor deve ser acelerada como na soldagem.
- O fio sólido funciona melhor para cabos conectados ao trilho. Essas derivações podem ser soldadas ao lado ou escondidas sob a base do trilho. A outra extremidade do cabo está conectada a um barramento de fiação .
- Torça os fios juntos para fornecer uma boa ligação mecânica para o trabalho sem as mãos.
- Termine as conexões de fios envolvendo-as em termorretrátil ou fita isolante.
Soldar cada conexão como você constrói para evitar problemas no tempo. Um pouco de tempo extra na frente pode economizar horas de solução de problemas na estrada.